Lubrificação do moinho de martelo: menos ruído, mais desempenho

O moinho de martelo é a máquina que mais trabalha numa fábrica de ração. O rotor gira em alta rotação, carregado de martelos, num ambiente com pó. Quem segura tudo isso são os mancais de rolamento, e a vida deles depende quase toda da graxa.

Por que lubrificar

• Menos ruído. A graxa forma uma película entre as esferas e as pistas do rolamento. Sem ela, o contato é metal com metal, e o mancal começa a chiar, roncar e vibrar.
• Mais desempenho. Com menos atrito, o motor gasta menos energia para girar o rotor, e a rotação se mantém estável durante a moagem.
• Menos temperatura. O mancal seco esquenta, a folga aumenta e o desgaste acelera.
• Vedação contra o pó. A graxa nova empurra para fora a sujeira que tenta entrar pela vedação.
• Menos paradas. Um rolamento travado para a fábrica inteira e pode danificar o eixo e o rotor.

O ruído da moagem em si vem dos martelos e do produto. Mas um mancal que começa a fazer barulho diferente do normal é o primeiro sinal de falta de graxa ou de rolamento gasto.

Quanta graxa: o cálculo pelo tamanho do mancal

A quantidade de graxa depende das medidas do rolamento. A fórmula usada pelos fabricantes de rolamentos é:

G = 0,005 × D × B

• G = quantidade de graxa, em gramas
• D = diâmetro externo do rolamento, em mm
• B = largura do rolamento, em mm

Esse valor é a reposição completa, para intervalos longos. Na lubrificação semanal, a quantidade é menor:

G semanal = 0,002 × D × B

Exemplo: rolamento 6208, com D = 80 mm e B = 18 mm. Reposição completa: 0,005 × 80 × 18 = 7,2 g. Reposição semanal: 0,002 × 80 × 18 = 2,9 g.

Mancais de rolamento de esferas (série 62 e UC)

D e B em mm. Semanal = 0,002 × D × B; completa = 0,005 × D × B. Larguras da série 62. Nos mancais UC, use o diâmetro externo e a largura do anel externo indicados no catálogo do fabricante; a diferença é pequena.

Mancais bipartidos SNH

Nos moinhos maiores, o rotor costuma ser apoiado em mancais bipartidos SNH: a caixa abre ao meio, e o rolamento autocompensador é fixado no eixo por bucha cônica. A conta é a mesma, usando as medidas do rolamento montado na caixa.

D e B em mm, rolamento autocompensador de rolos série 222 K. Não existe caixa SNH 514 na série padrão. Com rolamento autocompensador de esferas série 12 K, as medidas são as mesmas da série 62 da tabela anterior.

De quanto em quanto tempo: o cálculo em horas

O intervalo depende do tipo e do tamanho do rolamento e da rotação do eixo. Quanto maior o rolamento e mais rápido ele gira, mais cedo a graxa se desgasta. A fórmula usada pelos fabricantes de rolamentos é:

t = K × (14.000.000 ÷ (n × √d) − 4 × d)

• t = intervalo de lubrificação, em horas de trabalho
• K = 10 para rolamentos de esferas (série 62, UC e 12 K); 1 para autocompensadores de rolos (222 K)
• n = rotação do eixo, em rpm. Nos moinhos Baron, a rotação padrão é de 3.500 rpm
• d = diâmetro do furo do rolamento, em mm

Exemplo: SNH 508 com rolamento 22208 K (d = 40 mm) a 3.500 rpm: 1 × (14.000.000 ÷ (3.500 × 6,32) − 4 × 40) = 1 × (633 − 160) ≈ 470 horas.

A 3.500 rpm, rotação padrão dos moinhos Baron. d em mm. Rolamento autocompensador de rolos (K = 1), com o mancal até 70 °C. Para rolamentos de esferas, multiplique por 10. Em outra rotação, use a fórmula com o valor de n.

Corrija pelo ambiente

O valor da fórmula vale para condições ideais. Na fábrica de ração há pó, vibração e umidade, e o intervalo precisa ser menor:

• Pó moderado: multiplique o resultado por 0,5.
• Muito pó ou umidade: multiplique por 0,2 a 0,3.

Corrija pela temperatura de trabalho

A temperatura do mancal é o que mais encurta a vida da graxa: quanto maior a temperatura de trabalho, menor o intervalo de lubrificação; quanto menor a temperatura, maior o intervalo. A fórmula considera o mancal trabalhando a 70 °C.

Acima de 70 °C, o intervalo cai pela metade a cada 15 °C a mais. Meça a temperatura na caixa do mancal com termômetro infravermelho, com o moinho em trabalho.

No exemplo do SNH 508 a 3.500 rpm, com muito pó: 470 × 0,2 ≈ 90 horas. Nesse intervalo, aplique a reposição completa (0,005 × D × B) da tabela de quantidades.

Na prática: lubrificação semanal

Em vez de esperar o intervalo inteiro, a forma mais segura na fábrica de ração é repor pouco e sempre:

Repor a quantidade semanal (0,002 × D × B) a cada 40 horas de moagem ou uma vez por semana, o que vier primeiro.

Atenção nos mancais grandes: a 3.500 rpm e com muito pó, do SNH 513 em diante o intervalo calculado fica igual ou abaixo de 40 horas. Nesses mancais, siga o intervalo da tabela, que é menor.

A graxa nova chega com frequência e empurra o pó para fora da vedação. Acompanhe a temperatura dos mancais: um aumento repentino indica falta ou excesso de graxa.

Troca completa da graxa

Com o tempo, a graxa velha acumula pó, água e partículas de desgaste, e só repor não resolve. Faça a troca completa na troca do rolamento, na revisão geral do moinho ou quando a graxa que sai pela vedação estiver escura, com pó ou com água.

Mancais UC

Os rolamentos dos mancais UC são vedados e não abrem. A graxa é renovada só pelo pino graxeiro. Se ela estiver contaminada, troque o rolamento.

Mancais bipartidos SNH

1. Com o moinho desligado e bloqueado, abra a tampa da caixa.
2. Retire toda a graxa velha da caixa e do rolamento.
3. Limpe com solvente próprio para rolamentos e deixe secar. Confira se os rolos e as pistas não têm marcas ou ferrugem.
4. Encha o rolamento por completo, trabalhando a graxa entre os rolos com a mão.
5. Preencha de 20 a 40% do espaço livre da caixa, na parte de baixo. Caixa cheia demais aquece o mancal.
6. Feche a tampa, troque as vedações se estiverem gastas e gire o moinho vazio. A temperatura pode subir um pouco nas primeiras horas, até a graxa se acomodar.

Estimativa: cerca de 30% do volume externo do rolamento, com graxa de 0,9 g/cm³. A graxa da caixa (20 a 40% do espaço livre) é somada a esse valor. Confira a quantidade indicada no catálogo do fabricante da caixa.

Quantas bombadas

Cada bombada de engraxadeira manual coloca, em média, cerca de 1 grama. Para saber o valor exato da sua engraxadeira, dê 10 bombadas sobre um papel numa balança de cozinha e divida o peso por 10. Assim, um 6208 na lubrificação semanal recebe cerca de 3 bombadas.

Mais graxa não é melhor. O excesso aumenta o atrito interno, aquece o mancal e pode estourar a vedação, deixando o pó entrar.

Qual graxa usar

• Graxa de sabão de lítio ou lítio complexo, para rolamentos.
• Consistência NLGI 2.
• Com aditivo EP (extrema pressão), que protege o rolamento nos impactos da moagem.
• Resistente à água e à oxidação.

Não use graxa grafitada nem graxa de chassi comum nos rolamentos do moinho. Não misture graxas de sabões diferentes, como lítio com cálcio ou poliureia, porque a mistura pode amolecer e perder a lubrificação. Se for trocar de graxa, limpe o mancal e comece com a nova.

Passo a passo

1. Desligue o moinho e bloqueie o painel antes de chegar perto dos mancais (NR12).
2. Limpe o pino graxeiro e a região em volta com um pano, para não empurrar pó para dentro do mancal.
3. Aplique a quantidade calculada, devagar.
4. Limpe o excesso que sair pela vedação.
5. Ligue o moinho vazio por alguns minutos e confira se o ruído e a temperatura estão normais antes de liberar o produto.
6. Anote a data e as horas de trabalho no controle de manutenção.

Sinais de que algo está errado

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